キャストコート紙の光沢は主に次の要因に影響されます。
原紙の品質
通気性と気密性: 原紙は蒸気の伝導性に優れ、高い通気性、低い気密性、およびある程度の嵩高性を備えている必要があります。乾燥プロセス中に、コーティング内の水分がベース紙の裏側から蒸発する必要があるため、これは非常に重要です。原紙の通気性が悪いと、乾燥時に発生する蒸気が速やかに排出されず、塗膜が破裂して塗膜表面にピンホールやピットが発生し、光沢性に影響を与える場合があります。
表面強度と剛性: 原紙は高い表面強度と剛性を備えている必要があります。これは、キャストコート紙コーティングに接着剤を多量に使用するためであり、これによりコーティング表面の強度も高くなります。原紙の表面強度が低すぎると、最終紙を剥離する際に剥離が発生する場合があります。さらに、剛性により製造時や保管時のカールが軽減され、コーティングの均一性と光沢が維持されます。
坪量、厚さ、均一性、平滑性: 原紙の坪量、厚さ、均一性、平滑性の均一性は非常に重要です。これらの点に不一致があると、コーティングの均一性が低下し、光沢に影響を与える可能性があります。
コーティング配合と特性
顔料の影響: コーティングに添加される顔料は、フィルムの光沢に大きな影響を与えます。さまざまな顔料の種類、粒子サイズ、形状、分布はすべて、コーティング表面での光の反射と散乱に影響を与え、それによって光沢に影響します。たとえば、小さく均一に分散された粒子を含む顔料を使用すると、光沢を高めることができます。
接着剤の選択と用量: 使用する接着剤の種類と量も、キャストコートフィルムの光沢に顕著な影響を与えます。通常、ガラス転移温度が低く、良好なフィルム形成特性、可塑性、光沢度を備えた接着剤がより適しています。 キャストコート紙 生産。接着剤の投与量も適切でなければなりません。多すぎても少なすぎても、コーティングの光沢と品質に影響を与える可能性があります。
鋳造工程管理
コーティングの乾燥と膜の形成: コーティングの乾燥の程度と膜の品質は光沢に直接影響します。塗膜表面の乾燥が早まったり、乾燥工程で乾燥ムラが生じたりすると、ひび割れやムラが発生し、光沢が低下することがあります。したがって、均一かつ迅速な乾燥を確保し、高品質のフィルムを形成するには、乾燥温度や風速などのパラメーターを制御することが不可欠です。
鋳造ロールの影響: 鋳造ロールはコーティングをクロムメッキ乾燥シリンダーに押し付けます。紙の硬度、線圧、表面状態はすべて紙の品質に影響を与えます。線圧が高いほど、コーティングとクロムメッキ乾燥シリンダー間の密着性が高まり、紙の光沢が向上します。ただし、過剰な線圧はコーティングの破損を引き起こしたり、その他の品質上の問題を引き起こす可能性があります。
乾燥シリンダーの温度と表面品質: 乾燥シリンダーの温度は、光沢に影響を与えるもう 1 つの重要な要素です。温度が高すぎるとコーティング表面に穴や気泡が発生する可能性があり、温度が低すぎると乾燥速度と出力に影響する可能性があります。さらに、乾燥シリンダーの表面は鏡面研磨され、その滑らかさと光沢がコーティングに確実に伝わるように定期的にメンテナンスする必要があります。
その他の要因
コーティングの厚さ: コーティングの厚さも光沢に影響を与える重要な要素です。一般に、コーティングが厚いほど光沢が高くなります。ただし、コーティングが厚すぎると、表面が不均一になったり、その他の品質上の問題が発生したりする可能性があります。
環境要因: 製造環境における温度、湿度、清浄度などの要因も、キャストコート紙の光沢に影響を与える可能性があります。たとえば、湿度が高いとコーティング表面の結露やその他の品質問題が発生する可能性があり、一方、清浄度が不十分だとコーティング表面に不純物や欠陥が生じる可能性があります。
結論として、キャストコート紙の光沢は、原紙の品質、コーティングの配合と特性、キャストプロセスの制御、その他の変数を含む複数の要因によって影響されます。キャストコート紙の光沢が要件を確実に満たすためには、これらの要因を総合的に考慮し、製造中に対応する制御措置を実施する必要があります。
